標準名稱 無臭氧大口徑石英管
標準類型 中華人民共和國行業(yè)標準
標準號 JC426—91
標準發(fā)布單位國家建筑材料工業(yè)局
標準發(fā)布日期 1992-08-08批準
標準實施日期 1993-02-01實施
標準正文 {TodayHot}
1 主要內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了無臭氧大口徑石英管的規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和
貯存等。
本標準適用于光源用摻鈦氣煉無臭氧大口徑石英管（以下簡稱無臭氧大口徑石英管）。
2 引用標準
GB 3284 石英筒化學(xué)成分分析方法
GB 5949 透明石英筒氣泡、氣線檢驗方法
GB 9658 光源及真空儀表用透明大口徑石英管
GB 10701 石英筒熱穩(wěn)定性檢驗方法 {HotTag}
GB／T 12442 石英筒中羥基含量試驗方法
GJB 506 濾紫外大口徑石英管光譜性能檢驗方法·
3. 術(shù)語 （石英筒片）
3．1 氣泡：石英筒中氣體包裹體。
3．2 氣泡群：透明大口徑石英管壁中，由微小氣泡（小于標準中氣泡的下限尺寸）密集而成的群集泡。
3．5 暗疤：氣煉產(chǎn)品壁內(nèi)呈現(xiàn)的斜狀、透明、有明顯界面的玻璃態(tài)（俗稱雪花，破皮或梅花），在高溫熔燒
中發(fā)橙色亮光。
3．4 色斑：在大口徑石英管壁上的黑、白、褐等任意形優(yōu)的色點。
3．5 揪痕：排除大口徑石英管壁上較大雜質(zhì)點、氣泡等弊病后留下的痕跡。
3．6 透明顆粒：大口徑石英管中未完全熔化的透明石英質(zhì)顆粒。
3．7 生料顆粒：透明大口徑石英管的內(nèi)、外壁上在熔制過程中所粘附的未熔化的石英質(zhì)顆粒。
3．8 波紋：氣煉透明大口徑石英管的內(nèi)、外壁圓周上呈現(xiàn)的波浪形凹凸不平。
3．9 云霧：透明大口徑石英管在熔制加工時所產(chǎn)生的二氧化硅蒸發(fā)物，冷凝在管壁上而形成白色不透明
霧狀物。
3．10 桔皮：氣煉透明大口徑石英管外觀呈現(xiàn)的象桔子皮似的折皺。
3．11 炸裂：石英筒制品經(jīng)急冷急熱而產(chǎn)生的裂紋或碎裂缺陷。
3．12 析晶：透明石英筒在高溫下發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變，造成低溫下失透。
3．13 偏壁度：同一橫截面管壁厚度之差。
3．14 橢圓度：同一橫截面長短軸之差。
3．15 彎曲度：大口徑石英管材在長度方向的平直程度。
3．16 透過率：當光通過石英筒時，出射光與人射光光通量之百分比。
4 規(guī)格尺寸（石英筒儀器）
規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
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外徑范圍 外徑公差 壁厚范圍 壁厚公差
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30-40 ±1.2 2.0-2.5 ±0.3
41-60 ±1.5 2.0-3.0 ±0.3
61-80 ±2.0 2.5-3.5 ±0.5
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注：①管子標準長度為1M.
②管子為兩湍開口，亦可一端開口，封口管其弧度部分不包括在1m之內(nèi)。
③特殊規(guī)格，由供需雙方商定。
5技術(shù)要求
5．1尺寸公差
5．1．1外徑公差、壁厚公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5．1．2偏壁度：不得大于壁厚公差的絕對值。
5．1．5橢圓度：不得大于外徑公差的絕對值。
5．1．4彎曲度：不得大于管長的干分之四。
5．2外觀
無臭氧大口徑石英管的外觀應(yīng)符合表2的規(guī)定。按外觀分為三等（見表2）。
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優(yōu)等品 一等品 合格品
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直徑,mm 0.1-0.3 0.2-0.5 0.3-0.7
氣泡 ────────────────────────────────────
數(shù)量,個/cm2 ≤ 4 6 8
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長徑,mm ≤ 4 10
氣泡群 ──────── 不允許 ────────────────────────
數(shù)量,個/100cm2 5 9
──────────────────────────────────────
長徑,mm ≤ 4 5
暗疤
數(shù)量,條/100cm2 3 4
──────────────────────────────────────
長徑,mm 2 3 4
色斑 ─────────────────────────────────────────
數(shù)量,個/100cm2 ≤ 0.2-0.5 0.3-1.5 0.5-2.0
──────────────────────────────────────
深度,mm ≤ 0.2 0.3
Φ30-60mm 直徑,mm ≤ 8 12
數(shù)量,個/m ≤ 2 4
揪痕 ───────────── 不允許────────────────────
深度,mm ≤ 0.2 0.3
Φ61-80mm 直徑,mm ≤ 10 13
數(shù)量,個/m ≤ 3 5
──────────────────────────────────────
生料顆粒,個/M 不允許
透明顆粒,個/100cm2 ≤ 不允許 25 80
桔皮 不允許 輕微
云霧 不允許 輕微
波紋,mm ≤ 0.2 0.3 0.4
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5．5物理化學(xué)性能
5．3．1雜質(zhì)含量
無臭氧石英筒，除摻入微量鈦以外，鐵、鋁、鈣、鎂、理、鈉、鉀七個雜質(zhì)元素的
總含量不得大于150ppm。
5．3．2光譜特性
無臭氧大口徑石英管的光謂特性應(yīng)符合表3的規(guī)定，并分為三等。
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優(yōu)等品 一等品 合格品
────────────────────────────────────────
200 0
────────────────────────────────────
220 ≤ 2 5 10
──────────────────────────────────────
235 40-50 51-60 61-67
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5．5．3 羥基含量
羥基含量不得大于300ppm。
5．3．4熱穩(wěn)定性
一組試樣（每組3支）在tl00℃至水溫20：：5C急變下試驗三次，不得出現(xiàn)裂紋、缺口
（切、磨口斷面崩落不計）。按表4規(guī)定的受檢合格組數(shù)分為三等。
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等級 優(yōu)等品 一等品 合格品
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受檢組數(shù) ******組合格無缺陷 ******組有缺陷， ******組有缺陷， 第二組有缺陷
第二組合格無缺陷 第三組合格無缺陷
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5．3．5析晶性能
試樣在ta00C士5℃恒溫6h，測其析晶層平均厚度。按表5規(guī)定的析晶層厚度分為三等。
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等級 優(yōu)等品 一等品 合格品
────────────────────────────────────────
析晶層厚度 ≤ 70 90 150
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6試驗方法
6．1規(guī)格尺寸的測量
用分度值lmm的直尺沿管長方向測量。
6．1．1外往
用分度值0．05mm的卡尺測量每支管材的兩端及中間部位的直徑，以側(cè)得的外徑******公差為準。
6．1．2壁十
用精度為0．02mm的超聲波測厚儀測量管材的壁厚，每支管材測量點不得少于5個，以壁厚最人
公差為準。
6．1．5偏壁度
用卡尺測量管材兩端同一橫截面上管壁最薄與最厚部位的數(shù)值之差，以******差值為準。
6．1．4橢圓度
用卡尺測量管材兩端和中間部位同一橫截面上外徑的******與最小值，以******差值為準。
6．1．5彎曲度
將管材放在乎臺上，使兩端緊貼平臺平面，轉(zhuǎn)動管子，用塞尺測量管子拱起部位與平面之間的******
間隙。
6．2外觀指標檢驗
6．2．1氣泡按GB 5949的規(guī)定檢驗?！?
6．2．2其他缺陷用目測或配合使用精度為0．01mm的讀數(shù)顯微鏡檢驗。
6．5雜質(zhì)含量按GB 3284的規(guī)定檢驗。
6．4光譜特性按GJB 506的規(guī)定檢驗。
6．5羥基含量按GB／T 12442的規(guī)定檢驗。
6．6熱穩(wěn)定性按GB 10701的規(guī)定檢驗。
6．7析晶性能按GB 9658附錄入規(guī)定檢驗。
7檢驗規(guī)則
7．1檢驗分類
7．1．1型式檢驗：檢驗項目包括技術(shù)條件中所有項目。
7．1．2出廠檢驗：檢驗項目包括外觀指標、規(guī)格尺寸、熱穩(wěn)定性、光譜特性。
7．2分批與抽樣
7．2．1分批：同種原料、同種工藝的管材，每100kg為一批，小于100kg以一批計算。
r．2．2抽樣：采用隨機抽樣，每批管材任意抽取5支進行檢驗。
7．3判定規(guī)則
7．3．1外觀指標按等級規(guī)定有1支以上不合格，視該批產(chǎn)品為不合格。
7．3．2尺寸公差有1支以上不合格，視該批產(chǎn)品為不合格。
7．3．3五項理化性能指標按等級規(guī)定有一項不合格，視該批產(chǎn)品為不合格。
7．3．4各項性能指標的判走應(yīng)服從各自的等級規(guī)定，綜合判走時，應(yīng)以檢驗中出現(xiàn)的
******等級作為該批產(chǎn)品的最終判定等級。
8標志、包裝、運輸、貯存
8．1標志
每支管材出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、制造廠名、產(chǎn)品規(guī)格、等級、生產(chǎn)日
期、檢驗員號碼。
每批產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品說明書，寫明該批產(chǎn)品的主要性能指標及使用注意事項。
8．2包裝
8．2．1每支大口徑石英管應(yīng)用塑料薄膜封裝，然后裝入紙盒，2支以上用同一包裝時，應(yīng)用軟質(zhì)材料
填隔。
8．2．2產(chǎn)品包裝時，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、說明書和裝箱單，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、
數(shù)量、產(chǎn)品毛重、產(chǎn)品出廠或發(fā)貨日期。
8．2．3 包裝箱上應(yīng)標明：“小心輕放”、“玻璃制品”等字佯或圖形標志。
8．3 運輸
裝、卸、運都要輕拿輕放，不能扔摔、碰撞。
8．4貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在無有害氣體、干燥清潔的倉庫中，須按等級、規(guī)格分類存放。
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